Das Unternehmen
Wer wir sind und was wir tun
Wer wir sind und was wir tun
GRG wurde 2001 gegründet und ist ein in Cappella Cantone -CR- (Nord-Italien) ansässiges Unternehmen, das sich auf die Herstellung mechanischer Komponenten sowohl nach Kundenzeichnungen als auch nach Mustern spezialisiert hat, in Chargen, die vom reinen Prototyping bis zur Serienproduktion von mehreren tausend Einheiten variieren.
Die große Breite der von uns hergestellten Komponenten hat es uns ermöglicht, gute Erfahrungen in der Bearbeitung aller Arten von Werkstoffen zu sammeln: allgemeine Stähle, alle Arten von rostfreien Stählen, Formstähle, Sonderlegierungen, Titan und Titanlegierungen, gehärtetes Messing, Bronze, Bral, Kupfer, alle Arten von Aluminium, sowohl Stangen- als auch Gussaluminium, Bakelit und verschiedene Arten von Kunststoffen wie Delrin, Polyzol, PVC, Vullkollan, Arnit, Teflon, glasgefülltes Teflon, usw
In unserer Produktion können wir Stangendrehen, Fräsen mit 3 bis 5 Achsen, Drahterodieren, Gravieren, 3D-Drucken und Oberflächenbearbeitungen wie Mikrokugelstrahlen, Trowalisieren und Polieren sowie wirtschaftliche Komplettbearbeitung von Werkstücken sowohl von Stangenmaterial als auch von Futterteilen anbieten
Dank eines gut ausgebauten und zuverlässigen Unternehmensnetzwerkes sind wir in der Lage, die Artikel komplett mit jeder Art von Bearbeitung zu liefern, einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie verschiedenen Arten von ästhetischem Finish. Alle von uns angebotenen Werkstoffe und Behandlungen sind strengstens zertifiziert
Wir kooperieren außerdem mit verschiedenen verlässlichen Projekt Büros, falls unsere Kunden technische Beratung benötigen, obwohl wir hausintern über ein technisches Büro verfügen, welches mit 3D Daten arbeitet, sowie über ein Team, das jedes Musterstück mit einer streng kalibrierten Zeiss-Messmaschine vermisst, um somit unseren Kunden stets die Qualität unserer Produkte zu garantieren.
Um unseren Kunden einen schnellen Prototyping-Service zu bieten, wurde ein 3D-Kunststoffdrucker installiert, damit die zu fertigenden Komponenten vor der Produktion getestet werden können. Auf Anfrage können wir auch 3D-Druckmodelle aus Metall, Kohlefaser, Aluminium und Titan liefern.
2015 wurde ein PMS „Production Management System“ eingeführt, welches direkt mit den neuesten Maschinen vernetzt ist. Außerdem kann der Produktionsweg jedes einzelnen Artikels mit Hilfe von Barcode-Lesegeräten verfolgt werden. Die Produktion wird in Echtzeit überwacht, um die gewünschten Liefertermine unserer Kunden zu garantieren und ggf. vorgegebene Prioritäten zu setzen.
Aufgrund unserer Präzisionsmaschinen sind wir in der Lage, einen Reverse-Engineering-Service anzubieten.
Dank unseres gut ausgestatteten Kontrollraums und unserer modernen Konstruktions- und Prototyping-Systeme können wir Komponenten von Mustern reproduzieren, die von wichtigen Maschinenkomponenten bis hin zu Ersatzteilen für Oldtimerfahrzeuge reichen, oder jedes mechanische Teil, dessen Konstruktionsspezifikationen nicht mehr gefunden werden können
Bei G.R.G. verfolgen wir ein nachhaltiges Geschäftsmodell. Seit einigen Jahren haben wir eine Reihe von "green practices" zur Verringerung der Auswirkungen der Unternehmenstätigkeit auf das Ökosystem eingeführt. Dazu gehören neue Absauganlagen für Ölnebel sowie ein neues Beleuchtungssystem der Fa. Beghelli S.p.A., das von der 130-Kilowatt-Photovoltaikanlage auf dem Dach unserer Halle versorgt wird, womit wir auch den Verbrauch der Produktionsmaschinen abdecken können. Die neueste Errungenschaft sind die Ladestationen für Elektroautos, die den Kunden oder den Mitarbeitern des Unternehmens zur Verfügung stehen. Dank der Einführung des Systems "Industrie 4.0" sind wir in der Lage, die Effizienz unserer Produktionsprozesse zu maximieren und folglich Energieverschwendung zu vermeiden
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